Аппаратура контроля вентиляторов АКВ1000/16

фото Аппаратура контроля вентиляторов АКВ1000/16
Производитель: Думпал
ДоставкаДоставка
Доставка оборудования осуществляется по всей территории России транспортными компаниями: Деловые линии, Автотрейдинг, ПЕК. Отгрузка с г. Белгород.
ОплатаОплата
Товар отгружается после 100% предоплаты одним из следующих вариантов: безналичный расчет; предоплата на карту; с отсрочкой платежа.
Заказы по телефонуТелефон
+7 (499) 403-36-73

В этой аппаратуре использована современная элементная база - микроконтроллеры, полупроводниковые преобразователи давления, реализовано хранение информации на современных носителях (оперативная регистрация в собственной энергонезависимой памяти + долговременное хранение с помощью накопителей компьютера)

По сравнению с существующими средствами контроля ВГП аппаратура АКВ имеет следующие преимущества:

  • увеличена точность измерений благодаря специальному алгоритму автоматической коррекции аддитивных погрешностей;
  • реализована безбумажная технология регистрации параметров;
  • один комплект аппаратуры обслуживает как основной, так и резервный вентиляторы;
  • реализовано автоматическое определение режима работа ВГП (переключение на реверс) и соответствующее переключение режима работы аппаратуры;
  • благодаря использованию программируемых микропроцессоров и специальной схемотехники возможно гибкое изменение и дополнение выполняемых функций без изменений в конструкции основных модулей.

Выполняемые функции:

  • непрерывное преобразование значений измеряемого давления в унифицированный электрический выходной сигнал 0-5мА;
  • непрерывное преобразование перепада давления в унифицированный электрический выходной сигнал 0-5Ма, пропорциональный корню квадратному из перепада;
  • вычисление производительности вентилятора;
  • регистрация депрессии (давления) и производительности вентилятора;
  • индикация величин измеряемых параметров;
  • контроль температуры подшипников и статора двигателя;
  • выдача сигнала на аварийное отключение ВГП (переход на резерв) при перегреве подшипников или статора двигателя;
  • сигнализация о выходе контролируемых аэродинамических параметров (депрессия (давление) и производительность) за заданные пределы;
  • передача всех контролируемых параметров на персональный компьютер;
  • передача команд дистанционного управления вентиляторной установкой от персонального компьютера диспетчера.

Таблица 1. Состав аппаратуры

Наименование Функции Примечание
1.Измерительный блок АКВ01.000
  • Преобразование депрессии и разности давления, температуры;
  • обработка полученных результатов;
  • связь с диспетчером
 
2. Блок интерфейса Согласование уровней последовательного (COM) порта компьютера и интерфейса "токовая петля", применяемого для обмена информацией с измерительным блоком. Располагается рядом с ПК
3. Программное обеспечение Использование ПК в качестве терминала и накопителя.  

Таблица 2. Основные технические характеристики

Наименование основного параметра Числовое значение  
1 Параметры канала контроля депрессии  
1.1 Диапазон контролируемой депрессии вентилятора, кПа 0..+-10
1.2 Предел основной погрешности преобразования контролируемой депрессии, %, не более 1,0
1.3 Предел дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды на каждые 10 0С, %, не более 0,5
2. Параметры сигнала контроля расхода  
2.1 Диапазон контролируемого перепада давления, кПа 0..+-1
2.2 Предел основной погрешности преобразования перепада давления, %, не более 1,5
2.3 Предел дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды на каждые 10 0С, %, не более 0,75
3. Количество точек контроля температуры 16 (2x8)
4. Количество каналов телесигнализации 16
5. Количество каналов телеуправления 16
6. Расстояние от блока интерфейса до измерительного, не более, м (ограничено возможностью передачи данных через "токовую петлю") 8000
7. Напряжение питания, В ~ 220
8. Допустимое отклонение питающего напряжения от номинального, % +10%; -15%
9. Потребляемая мощность, ВА, не более 30
10. Степень зашиты аппаратуры от проникновения влаги и пыли, а также от попадания посторонних предметов IP41

Сравнительная характеристика измерительной станции на основе датчиков "Сапфир" и аппаратуры АКВ.

Аппаратура АКВ1000/16 является комплектным специализированным изделием, предназначенным для контроля параметров вентиляторов главного проветривания (ВГП), в то время как преобразователи "Сапфир" являются измерительными преобразователями (датчиками) давления. Поэтому, (если речь идет о контроле ВГП), можно говорить о сравнении измерительных станций, использующих аппаратуру АКВ1000/16 и построенных с использованием датчиков "Сапфир". Во втором случае потребитель должен приобрести, кроме собственно датчиков, еще и источники питания, блоки извлечения корня и регистрирующие приборы, в то время как в аппаратуре АКВ1000/16 все это реализовано.

Таблица 3. Наиболее принципиальные технические отличия

  Аппаратура АКВ1000/16 Измерительная станция, использующая датчики "Сапфир"
1 Является комплектным изделием. Набирается из нескольких средств измерения и автоматизации.
2. Благодаря автоматическому определению работающего вентилятора обслуживает всю вентиляционную установку. Фактически используются два комплекта для основного и резервного вентиляторов.
3. Автоматически определяет и подстраивается под режим работы ВГП вытяжка - нагнетание (реверс). В режиме реверса обычно измерения не производятся, т.к. это требует переключения пневматических входов датчиков.
4. Имеет индикацию контролируемых параметров. Для большинства датчиков индикация отсутствует.
5. Показывает и регистрирует результаты измерения рас- хода в кубических метрах в секунду Регистрирует результаты измерения расхода в виде пропорциональной расходу величины, для определения истинной величины требуется умножение на калибровочный коэффициент.
6. Расстояние от блока интерфейса до измерительного, не более, м (ограничено возможностью передачи данных через "токовую петлю") Реализация подобных функций требует комплектации дополнительными устройствами обработки и передачи информации, а также специализированного программного обеспечения.
7. При комплектации датчика- ми может контролировать температуру подшипников. Не может
8. Может использоваться для передачи дополнительной информации телесигнализации и телеуправления. Не может