Процессор весовой ПВ - 310 для весов конвейерных ВК

Процессор весовой ПВ - 310 для весов конвейерных ВК фото1
Производитель: Сведа
ДоставкаДоставка
Доставка оборудования осуществляется по всей территории России транспортными компаниями: Деловые линии, Автотрейдинг, ПЕК. Отгрузка с г. Белгород.
ОплатаОплата
Товар отгружается после 100% предоплаты одним из следующих вариантов: безналичный расчет; предоплата на карту; с отсрочкой платежа.
Заказы по телефонуТелефон
+7 (499) 403-36-73

Процессор весовой ПВ-310 для весов конвейерных (ВК) обеспечивает измерение массы транспортируемых ленточным конвейером сыпучих и кусковых материалов с отображением ее нарастающим итогом, а также измерение и отображение текущей производительности конвейера.

Особенности:

  • измерение скорости перемещения конвейерной ленты путем приема и обработки импульсов от входящего в состав конвейерных весов;датчика скорости ленты;
  • работа с вводимой скоростью перемещения конвейерной ленты с использованием дискретного входного сигнала о движении ленты;
  • генерирование сигнала постоянного тока (0-50), (0-20) или (4-20) мА, пропорционального текущей производительности;
  • управление внешним электромеханическим счетчиком импульсов, пропорциональных нарастающему итогу массы транспортируемого материала с программируемой "ценой" импульса;
  • измерение угла наклона конвейера для коррекции вычислений в зависимости от его изменения в процессе работы;
  • входной и выходной дискретные сигналы режима измерения веса ленты;
  • шести или четырехпроводное подключение тензодатчика;
  • простая калибровка прибора как образцовыми гирями, так и с использованием значений мВ/В датчиков;
  • энергонезависимая память для хранения журнала, итогов, настроек и часы реального времени;
  • передача данных к внешним устройствам по интерфейсу RS-485 или RS-232 с использованием протокола ModBus;
  • использование беспроводной передачи данных с помощью выносного модема;
  • журнал итогов (часовых, сменных, месячных, годовых);
  • журнал событий;
  • встроенные тесты;
  • индикация нештатной работы дозатора (аварийных ситуаций);
  • парольная защита настроек;
  • двуязычный (русский/ английский) интерфейс пользователя.
Технические характеристики
Параметр Значение
Питание от сети переменного тока напряжением 90…260 В, частотой 50…60 Гц с использованием встроенного источника питания, или от сети постоянного тока напряжением 12…24 В.
Потребляемая мощность, ВА, не более 10 (без учета подключаемых к дискретным выходам нагрузок)
Время выхода на установившийся режим работы, мин., не более 2,0
Габаритные размеры, мм 280 х 182 х 90
Масса, кг, не более 2,5
Диапазон температур С от – 10 до + 50
Дисплей жидкокристаллический знакосинтезирующий с подсветкой, 16 знакомест, высота знакоместа 10 мм
Диапазон входного аналогового сигнала напряжения постоянного тока, мВ Устанавливается в зависимости от РКП тензодатчиков в диапазонах 0 - 10, 0 - 20, 0 - 40 и 0 - 80.
Диапазон выходного аналогового сигнала постоянного тока, мА 0…5; 0…20; 4...20
Прием дискретных сигналов 3 канала гальванически развязанных сигналов постоянного тока напряжением 12…24 В
Выдача дискретных сигналов 3 канала гальванически развязанных сигналов постоянного тока напряжением 12…24 В и нагрузочной способностью 0,5 А. Общая нагрузка не более 40 ВА.
Питание тензодатчика 5 В напряжения постоянного тока
Количество каналов для подключения тензодатчиков 1 или 2 (опционально при подключении датчика угла наклона конвейера)
Число тензодатчиков до 8-ми (при входном сопротивлении тензодатчика 400 Ом)
Максимальная длина кабеля для подключения тензодатчика, м 50 (при 6-ти проводном подключении)
Внутреннее разрешение измерительного канала тензодатчиков, разрядов 24
Промышленное разрешение, отсчетов 40000
Коммерческое разрешение, отсчетов 10000
Изменение коэффициента преобразования от температуры, не более 0,01 %/10°С
Цена деления 1; 2; 5х1; 0,1; 0,01; 0,001
Единицы измерения кг, т, кг/м, т/час, м, м/с
Кнопки управления 4 шт.
Последовательный интерфейс первый канал RS-485 /RS-232 второй канал -RS-485 (опция)
Энергонезависимая память (RAM), кбайт 8 (482 записи в журналах) с часами реального времени

Функциональные возможности

  • измерение массы транспортируемых ленточным конвейером сыпучих и кусковых материалов с отображением ее нарастающим тогом;
  • измерение и отображение текущей производительности конвейера;
  • измерение и отображение текущей (или введенной) скорости движения конвейера и текущей погонной нагрузки;
  • измерение веса не нагруженной ленты при заранее введенной или измеренной длине ленты с возможностью управления и индикацией и дискретными сигналами;
  • формирование сигнала аварии при нештатной работе дозатора с указанием на дисплее характера нештатной работы;
  • формирование журнала часовых, сменных, месячных, годовых итогов, журнала событий для хранения информации о выполненных операциях обслуживающим персоналом (название операции, дата и время) и журнала всех аварийных ситуаций;
  • передача описанных выше данных к внешним устройствам по интерфейсу RS-485 или RS-232 с использованием протокола ModBus.